集裝箱充氣袋制作流程主要給大家講講集裝箱充氣袋具體是如何制作而成的，總共分為9個步驟：
　　第一步：內袋膜裁剪
　　由技術工員根據所需內袋尺寸調好裁膜機數據，并試樣檢驗無誤后，然后由工人開始操作。前50張內膜需要一一檢查封邊密封性。之后每100個進行抽檢(連續(xù)5-10個)封邊的密封性。完成之后，根據尺寸大小分成10-20個內袋進行兩次折疊，后整齊傳送到下一工位。
　　第二步：內袋打孔
　　(1)第一工作位傳送至的內袋，根據訂單需求設定打小氣閥孔還是大氣閥孔。
　　(2)打孔時要根據打孔機上所標識的打孔位置進行打孔，避免打斜，導致與外袋孔不協(xié)調。
　　第三步：安裝氣閥及熱熔密封
　　(1)第二個工作位傳送的已打孔的內袋，把氣閥安裝在內袋已打孔處，通過熱熔設備進行熱熔密封。
　　(2)熱熔機開始工作前，要檢查機器的溫度是否到達規(guī)定溫度數字。熱熔密封完成后傳至下一個工位。
　　(3)特別注意：因開機前機器溫度不穩(wěn)定，密封后的邊會出現，手可撕開的情況。前50個內袋熱熔密封后，對氣閥及封邊密封效果要一一進行檢查。
　　第四步：牛皮紙外袋打孔
　　(1)牛皮紙外袋是由裁袋機裁好相應的規(guī)格，根據訂單需求設定打小氣閥孔還是大氣閥孔。
　　(2)打孔時要根據打孔機上所標識的打孔位置進行打孔，避免打斜，導致與內袋孔不協(xié)調。
　　(3)打好孔的外袋，放在指定位置，便于下一工位開展工作。
　　第五步：內外袋結合
　　此工作位由兩位工人配合完成，
　　(1)兩人配合把外袋拉伸成類似圓筒裝，負責內袋的工人，把內袋折疊2次，一只手拉著外袋上面，一只手慢慢推送內袋進入外袋內，并將氣閥口套進外袋上(注意不能留有長指甲)
　　(2)另一端工人會及時接傳送過來的內袋，兩人對接后，一起把內袋伸直至無折疊。
　　(3)裝氣閥端工人根據內袋實際情況，決定是否折疊內袋，防止縫紉時縫到內袋，導致漏氣。
　　(4)不裝氣閥端的工人，把內袋向里折疊10cm，防止縫紉時縫到內袋，導致漏氣。
　　(5)不裝氣閥端的工人，在兩邊工序完成后，按規(guī)定折疊充氣袋，整齊放到下一個工位處。
　　裝袋注意：在內袋裝入后，需注意檢查是否封邊，做好最后一道檢查。
　　第六步：縫紉
　　(1)根據上個工作位人員傳遞的充氣袋，按照規(guī)定的縫制邊距及針距開展縫紉工作。
　　(2)縫紉前要檢查兩端內袋是否折疊，沒折疊的要折疊后再縫紉，并提醒裝袋人員一定要把內袋折疊。
　　(3)縫紉完畢后，整齊放入下一個工位。
　　第七步：過膠
　　(1)把疊放整齊的充氣袋拿到過膠處，并檢查機器溫度和過膠速度是否達標。
　　(2)兩人配合利用過膠設備把充氣袋兩邊縫紉區(qū)域分別用牛皮紙熱熔膠帶進行密封
　　(3)輸送充氣袋過膠的人員，注意充氣袋與充氣袋過膠時要保持中間至少1cm的間距，便于剪切。
　　(4)用剪刀剪短熱熔膠帶時，一定要注意剪切位置，不要向充氣袋內部剪切，防止剪到內膜，導致漏氣。
　　(5)第一邊過膠時，剪切時要整齊放置，便于第二邊過膠操作。
　　第二邊過膠后，剪切人員可將充氣袋拋直在指定的工位桌上。
　　(6)當最后一個充氣袋過膠時，剪切人員要拉緊熱熔膠帶，防止膠帶纏在機器上，影響工作開展。
　　第八步：打包成捆
　　(1)過膠完畢的充氣袋，10個一起進行打包成捆，打包前需要減掉多余的線頭和熱熔膠帶，保證美觀。
　　(2)打包前10個一起并列放置打包桌面上，小氣閥依次裝拉手、黑色內塞、氣閥蓋，并擰緊;大氣閥直接裝拉手，并確認拉手卡再卡槽內。
　　(3)氣閥檢查安裝完畢后，根據規(guī)定尺寸打包，并整齊放置在指定托盤上。
　　(4)打包時數量不夠10個的情況下，用標簽標出實際數量，避免裝箱數量出錯。
　　第九步：裝箱
　　(1)根據牛皮紙充氣袋尺寸及相對應的紙箱尺寸，整齊有序進行裝箱，裝好的紙箱貼標簽。